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当地面有水不能施工环氧地坪漆,该怎么办?
发布时间:2018-11-21    
  懂一点环氧地坪常识的用户都知道,环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%,过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量,会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。

  那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢?

  现告诉您环氧地坪地面潮湿的处理方法!

  1、做防水层:

  对于含水率较高,且含水量有不断上升趋势的混凝土基面,需要做专业的防水层,防止后期渗水而导致地坪失效。

  2、保持施工现场通风:

  施工现场保持通风状态,空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。

  3、加热措施:

  加热(用火烤)提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。地坪定制建议使用空气加热或是辐射加热,不能采用火源加热,因为火源加热会增加空气中雾点温度,使水汽在混凝土中凝结

  4、透湿系统:

  透湿系统有极高的水分透过率,可保证基面水汽透过涂层逸出,避免涂层起泡脱落,适用于无法安装防水层的基面。

  环氧地坪材料基层做防水,那么如何选择上好的防水材料呢?

  在环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:让一部分环氧渗透到基层或防水层中,上下形成一个整体。提高粘结力,固化后少留残余化学物质或气体。

  环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里层之间的变化。

  在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。

  施工后防水层和基层之间不得留有空隙。

  如上所述,基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水汽,水汽不能排除,留下气泡的症状。

  为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪施工中,杜绝三件事:水、暴晒、灰层。

  应该采取如下防止水泡产生的措施:

  在底层基层做防水层,防止水汽向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率8%以内,抗压强度大于20mpa,

  然后再进行环卫施工。提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生?股煌钙,抗压性,强度大于20MPA,和地面有超强的粘结性,和环氧树脂容易粘结形成一个超强的整体。

  另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等。
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